Dla Coca-Cola HBC Polska i Kraje Bałtyckie każda kropla wody ma znaczenie – nie tylko w samych napojach, których jest kluczowym składnikiem, ale przede wszystkim w sposobie, w jaki firma wykorzystuje ten cenny zasób, by je wyprodukować. Odpowiedzialne zarządzanie tym cennym surowcem to jeden z priorytetów Misji Zrównoważonego Rozwoju Grupy Coca-Cola HBC – a lokalne zakłady w Polsce i na Litwie wdrażają szereg rozwiązań, dzięki którym realizują ten cel.
Potwierdzeniem zaangażowania firmy w zrównoważone podejście jest m.in. międzynarodowy certyfikat ISO 46001 przyznany wszystkim zakładom Coca-Cola HBC w regionie: w Radzyminie, Staniątkach, Tyliczu i Varenie na Litwie.
Wdrażając normę ISO 46001, firma podjęła szereg działań. W każdej lokalizacji działają dedykowane zespoły, które na bieżąco analizują zużycie wody i wdrażają rozwiązania pozwalające ją oszczędzać. Zużycie zasobów wodnych jest też cały czas monitorowane i mierzone wskaźnikiem WUR (water usage ratio). Od 2015 roku Coca-Cola HBC Polska i Kraje Bałtyckie zredukowała zużycie wody potrzebnej do wyprodukowania jednego litra napoju o 10%.
Zarządzanie zasobami wodnymi zgodnie z ISO 46001, oznacza także zabezpieczenie ciągłości operacyjnej zakładów, dbałość o najwyższą jakość produktów oraz stabilność działalności w długim horyzoncie czasowym. Firma regularnie przeprowadza także analizy ryzyka, by zapobiegać potencjalnym incydentom związanym z jakością wody.
– Certyfikat ISO 46001 to dla nas nie tylko formalne potwierdzenie naszych efektów w kontekście zarządzania wodą i podejścia, ale przede wszystkim zobowiązanie do ciągłego doskonalenia procesów i poszukiwania innowacji, które pozwolą nam jeszcze bardziej efektywnie korzystać z tego cennego zasobu – mówi Małgorzata Góra, QSE Governance Manager w Coca-Cola HBC Polska.
INWESTYCJE I INNOWACJE
Tylko w ciągu ostatnich trzech lat Coca-Cola HBC Polska i Kraje Bałtyckie zainwestowała ponad 1,6 miliona euro w projekty poprawiające wydajność wodną swoich zakładów.
W zakładzie w Radzyminie wdrożono innowacyjny system zamykania obiegu wody – zanim ta ze studni głębinowych trafi na linię produkcyjną, by stać się bazą do napoju, jest uzdatniana. By zredukować ilość strat na tym etapie, tzw. woda procesowa, która ze względów jakościowych nie trafia na produkcję, jest zawracana i ponownie uzdatniana – aż będzie zgodna z najwyższymi standardami Coca-Cola. Takie rozwiązanie pozwala firmie odzyskiwać ponad 150 mln litrów w skali roku.
Woda w zakładzie produkcyjnym wykorzystywana jest także, np. do płukania opakowań przed ich napełnieniem napojem. Firma szuka jednak sposobów, by całkowicie zrezygnować z jej użycia, tam, gdzie to możliwe. W zakładach w Staniątkach oraz w Radzyminie zmieniono proces „płukania” puszek – dziś odbywa się on za pomocą jonizowanego powietrza, czyli bez użycia wody. Z kolei woda z etapu płukania butelek szklanych jest zawracana, uzdatniana i ponownie wykorzystywana w innych procesach technologicznych. Idąc dalej, zasoby wodne raz użyte np. do mycia instalacji także mają drugi cel – trafiają do przyzakładowej oczyszczalni, a następnie zasilają wieże chłodnicze. W ten sposób firma redukuje zużycie wody miejskiej o 54 proc., oszczędzając ok. 30 mln litrów wody rocznie.
Na koniec, wszystkie odpady wodne z zakładu są zwracane naturze – bezpiecznie, bo także przechodzą przez proces oczyszczania zgodnie z najwyższymi standardami.