Energia to podstawa pracy linii produkcyjnych Coca-Cola HBC Polska i Kraje Bałtyckie. Dlatego firma od lat koncentruje się na tym, by korzystać z niej w sposób coraz bardziej efektywny, m.in. redukując jej zużycie przez modernizacje i innowacje. Inwestycje spółki z ostatnich lat, pokazują, że efektywność energetyczna to nie tylko realne oszczędności, ale przede wszystkim ważny krok w stronę bardziej zrównoważonej przyszłości.
Zgodnie z Misją Zrównoważonego Rozwoju Grupy Coca-Cola HBC, do 2025 roku 100% całkowitej, zakupionej energii elektrycznej ma pochodzić ze źródeł odnawialnych. W fabrykach firmy w Polsce i krajach bałtyckich ten cel został już osiągnięty. Każda zakupiona kilowatogodzina wykorzystywana w zakładach – w Radzyminie, Staniątkach, Tyliczu i Varėnie – pochodzi ze źródeł odnawialnych.
Inwestycje w efektywność energetyczną
Równie istotne, jak odpowiedzialne pozyskiwanie energii, jest jej mądre wykorzystywanie. Od 2022 roku spółka przeznaczyła 4,2 mln euro na projekty poprawiające efektywność energetyczną zakładów w regionie. Firma wdrożyła w swoich zakładach szereg rozwiązań, dzięki którym redukuje zużycie energii, odzyskuje ją z procesów i wykorzystuje w innych, oraz ogranicza straty energetyczne.
W Radzyminie, największym pod względem wielkości produkcji zakładzie całej Grupy Coca-Cola HBC, wdrożono system rekuperacji energii cieplnej w procesie przygotowywania składników napojów. Tylko dzięki temu rozwiązaniu, firma osiągnęła oszczędności na poziomie ponad 600 000 kWh rocznie.
– Odzyskujemy ciepło z procesu podgrzewania wody, która by rozpuścić inne składniki musi mieć odpowiednią temperaturę, a do tego potrzebna jest energia. System, który wdrożyliśmy w zakładzie Radzyminie, pozwala nam odzyskać ciepło z tego procesu i zawrócić je na początek układu. Dzięki temu już początkowa temperatura wody jest wyższa i zużywamy mniej energii, by doprowadzić ją do docelowego poziomu – Jakub Kojat, menadżer ds. ochrony środowiska w Coca-Cola HBC Polska i Kraje Bałtyckie.
W ostatnich latach firma wymieniła w swoich zakładach także sprężarki, które zasilają linie produkcyjne. Nowe, bardziej efektywne energetycznie modele, w porównaniu do poprzednich, zużywają ok. 25% mniej energii. Coca-Cola HBC Polska i Kraje Bałtyckie inwestuje także w odpowiednią izolację urządzeń oraz ciągły monitoring, które pozwalają skutecznie zapobiegać stratom energii.
– Linie produkcyjne w zakładach zasilane są sprężonym powietrzem, a te powstaje dzięki energii i tzw. sprężarkom. Te maszyny pracują niemal cały czas, by utrzymać ciągłość operacyjną całego zakładu. Dlatego wymiana tego sprzętu na bardziej efektywny energetycznie była kluczowa – tłumaczy.
Sprężone powietrze wykorzystywane jest w zakładach Coca-Cola HBC Polska i Kraje Bałtyckie także w procesie kształtowania butelek – tutaj firma także redukuje straty. – Szanujemy każdą kWh, więc szukamy rozwiązań, by takie media jak właśnie sprężone powietrze były jak najbardziej efektywnie wykorzystane. Dlatego np. zawracamy te, które wykorzystujemy do rozdmuchania preformy w butelkę i kierujemy dalej, by wspierało inne procesy – mówi Jakub Kojat.
Inwestycje przynoszą firmie konkretne efekty. W porównaniu do 2015 roku, Coca-Cola HBC Polska i Kraje Bałtyckie zużywa dziś o 11% mniej energii na każdy litr wyprodukowanego napoju.